Plan Eau : quelles solutions de stockage pour réduire la consommation du ressource hydrique des industriels ?
La gestion de l’eau devient un enjeu stratégique pour les filières françaises. Sécheresses plus fréquentes, tensions sur certains bassins versants et restrictions des prélèvements poussent les acteurs économiques à réduire leur dépendance aux approvisionnements conventionnels.
Lancé en 2023, le Plan Eau fixe notamment un objectif national de réduction de 10 % des prélèvements d’eau d’ici 2030. Pour les entreprises, cette démarche repose sur plusieurs leviers : mesurer les usages, réduire les pertes, optimiser les procédés, réemployer certains volumes et valoriser les ressources disponibles.
Dans cette stratégie, le stockage joue un rôle complémentaire. Un réservoir permet de conserver des volumes disponibles, de créer un tampon entre différentes étapes d’un procédé ou de faciliter la valorisation de certains effluents.
Ce qu’il faut retenir
- Le Plan Eau vise une réduction de 10 % des prélèvements en France d’ici 2030.
- Les acteurs de l’industrie peuvent agir sur plusieurs leviers : optimisation des procédés, réduction des fuites, réemploi et récupération des volumes disponibles.
- Le stockage facilite la gestion et la valorisation de certaines ressources hydriques.
- Les précipitations collectées, les effluents de process et les volumes issus d’une épuration adaptée peuvent constituer des alternatives selon leur qualité et leur usage.
- Le choix d’un réservoir dépend de la nature du liquide, du volume à stocker, des conditions du site et des contraintes d’exploitation.
Pourquoi les entreprises sont-elles concernées par le Plan Eau ?
L’eau intervient dans de nombreux procédés : refroidissement, nettoyage et fabrication. Dans des secteurs tels que l’agroalimentaire ou la chimie, elle peut être indispensable à différentes étapes de l’activité.
Pour certains sites, sa disponibilité peut avoir un impact direct sur la continuité de production. La gestion de cette ressource représente donc un enjeu environnemental, opérationnel et économique.
L’exposition varie selon le secteur d’activité, les procédés utilisés et la localisation du site. La situation hydrologique locale, l’état des nappes et des cours d’eau ainsi que les restrictions applicables peuvent également modifier les contraintes.
Dans un contexte climatique marqué par des épisodes de sécheresse plus fréquents, chaque exploitant doit définir une stratégie adaptée à son installation, avec des mesures concrètes et des objectifs réalistes.
Quelles actions pour réduire les prélèvements d’eau ?
La première étape consiste à connaître précisément les volumes prélevés et consommés. Un diagnostic des usages et un bilan des consommations permettent d’identifier les principaux postes d’utilisation et les éventuelles pertes.
Les entreprises peuvent ensuite agir sur plusieurs leviers :
Identifier et réparer les fuites sur les réseaux
Optimiser les procédés
Réduire les besoins liés au refroidissement
Améliorer les cycles de nettoyage
Réemployer certains volumes après épuration
Récupérer les précipitations
Stocker les volumes disponibles
Ces actions sont complémentaires. Le stockage ne réduit pas directement la consommation, mais il peut faciliter la valorisation de ressources alternatives et limiter le recours à de nouveaux captages.
Note : Le Plan de Sobriété Hydrique (PSH) s’inscrit dans le cadre du Plan Eau et vise à décliner, à l’échelle d’une filière ou d’une organisation, des actions concrètes de réduction et d’optimisation des consommations.
Quel rôle pour le stockage dans une stratégie industrielle de gestion de l’eau ?
Le stockage dissocie le moment où un volume est disponible de celui où il est utilisé. Cette fonction est particulièrement utile lorsque les quantités varient dans le temps, notamment pour les précipitations collectées, certains liquides issus des procédés et les effluents épurés destinés à un nouvel usage.
Un réservoir peut être intégré dans différentes configurations :
Récupération → stockage → traitement → réutilisation
ou
Traitement → stockage → utilisation industrielle
Il peut également servir de volume tampon entre plusieurs étapes d’un procédé et contribuer à sécuriser l’alimentation de certaines installations. Le dimensionnement dépend du volume nécessaire, de la fréquence des cycles de remplissage et de vidange, de la nature du liquide et des conditions d’exploitation.
Quels types de réservoirs pour les applications industrielles ?
Réservoirs pour liquides de process
Certains liquides issus des procédés peuvent, après conditionnement et selon leur qualité, être réemployés dans d’autres applications.
Le stockage permet de conserver ces volumes entre deux étapes du processus ou de constituer une réserve destinée à une utilisation ultérieure. Cette configuration peut contribuer à réduire le recours à des approvisionnements conventionnels.
Réservoirs et projets de REUT
La réutilisation des eaux usées traitées (REUT) constitue une piste pour réduire la pression exercée sur les ressources conventionnelles.
Dans une installation de REUT, le réservoir peut assurer le stockage après épuration avant utilisation. Il peut également servir de volume tampon entre la station et le point d’usage.
La qualité du liquide, le niveau d’épuration et les caractéristiques du stockage doivent être définis en fonction de l’usage prévu et des exigences réglementaires.
Le réservoir constitue donc un élément de la chaîne de valorisation, mais ne remplace pas les étapes de purification nécessaires.
Réservoirs pour eaux pluviales
La récupération des eaux pluviales peut réduire certains usages d’eau conventionnelle.
Les volumes collectés sur les toitures ou certaines surfaces du site peuvent être dirigés vers un réservoir avant d’être utilisés pour des applications compatibles avec leur qualité.
Le stockage permet de constituer une réserve indépendante du moment où les précipitations sont collectées. Cette solution peut être pertinente lorsque les surfaces de collecte sont importantes et que les besoins sont réguliers.
Réservoirs pour eaux brutes et traitées
Le stockage peut concerner des eaux brutes ou ayant subi différentes étapes de préparation : eaux osmosées, ultrafiltrées ou déminéralisées.
Ces réservoirs assurent un volume tampon entre la production et l’utilisation ou sécurisent certaines étapes du procédé industriel. Le choix du matériau et du système d’étanchéité dépend des caractéristiques du liquide stocké et des exigences de l’installation.
Comment choisir un réservoir adapté à son projet ?
Le choix d’un réservoir dépend de plusieurs paramètres :
La nature du liquide stocké: Les caractéristiques physico-chimiques déterminent notamment le choix des matériaux, du revêtement et du système d’étanchéité.
Le volume nécessaire: La capacité doit être définie à partir des besoins du site, des flux entrants et sortants et des variations d’usage.
Les conditions du site: Les contraintes climatiques, le vent, la neige, la sismicité, la nature du sol et l’espace disponible peuvent influencer la conception.
L’exploitation du réservoir: Les accès, piquages, équipements internes, dispositifs de sécurité, systèmes de contrôle et possibilités de maintenance doivent être intégrés à la conception.
Les exigences réglementaires et normatives. Le dimensionnement et les équipements doivent être adaptés à l’application et aux réglementations applicables.
Pourquoi choisir un réservoir métallique boulonné ?
Pour certaines installations, la conception métallique boulonnée facilite la mise en place. Les éléments du réservoir sont fabriqués en atelier puis assemblés directement sur site, ce qui limite notamment les opérations de soudage sur chantier.
La conception modulaire permet également d’adapter les dimensions de l’équipement aux caractéristiques de l’installation.
Selon l’application, différents matériaux, revêtements, liners, toitures et accessoires peuvent être intégrés pour répondre aux caractéristiques du liquide stocké et aux conditions d’exploitation.
L’expertise APRO Industrie pour les applications liées à l’eau
APRO Industrie conçoit et fabrique des réservoirs de stockage pour différents types de liquides, notamment pour les applications liées à la gestion des ressources hydriques et aux plans contre la sécheresse.
Son expertise couvre notamment le stockage :
- des effluents de process
- des effluents usés traités
- des précipitations collectées
- des ressources brutes
- de l’eau potable
- des ressources osmosées
- des ressources déminéralisées
Selon les caractéristiques de l’installation, les réservoirs peuvent être équipés de liners adaptés, de différentes configurations de toiture, de piquages, d’accessoires et d’équipements internes.
APRO Industrie accompagne ses clients à chaque étape, de l’étude et du dimensionnement à la fabrication et à la mise en œuvre sur site. Son expérience sur des réalisations en France et à l’international permet de prendre en compte les contraintes techniques et les enjeux spécifiques des différentes filières.
Plan Eau : une stratégie fondée sur plusieurs leviers
Le stockage peut permettre de valoriser certaines eaux pluviales ou eaux usées traitées et de sécuriser les volumes nécessaires au fonctionnement d’un procédé. Mesurer, réduire, réutiliser, récupérer et stocker constituent des leviers complémentaires.
L’objectif n’est pas de stocker davantage d’eau, mais de stocker la bonne ressource, dans le bon volume et pour le bon usage. Dans le cadre du Plan Eau, cette approche peut contribuer à renforcer la résilience des sites face aux variations de disponibilité et aux évolutions du contexte climatique.
Un accompagnement technique peut permettre d’établir un diagnostic des consommations, de définir les objectifs et d’identifier les solutions à mettre en œuvre.
FAQ : Plan Eau et stockage pour les entreprises
Qu’est-ce que le Plan Eau pour les industriels ?
Le Plan Eau est un plan national lancé en 2023 visant à améliorer la gestion de la ressource et à réduire les prélèvements d’eau. Son ambition nationale est notamment de réduire de 10 % les prélèvements d’ici 2030.
Cette démarche repose notamment sur la sobriété, l’optimisation des usages, la réutilisation et la valorisation des ressources disponibles.
Le stockage permet-il de réduire directement la consommation ?
Le stockage ne réduit pas directement les besoins. Il permet en revanche de mieux gérer les volumes disponibles et peut faciliter leur réemploi.
Quels types de liquides peuvent être stockés dans un réservoir industriel ?
Selon l’application, il est possible de stocker des eaux pluviales, de process, usées traitées, brutes, potables, osmosées ou déminéralisées.
Le choix du réservoir, du matériau et du système d’étanchéité doit être adapté à la nature du liquide et à son utilisation.
La REUT est-elle adaptée à tous les sites industriels ?
La REUT peut constituer une solution pour certains usages. Sa pertinence dépend notamment de la qualité du liquide après épuration, de l’usage prévu et du cadre réglementaire applicable.
Une étude préalable permet de déterminer les conditions techniques nécessaires à l’installation.
Pourquoi utiliser un réservoir métallique boulonné ?
Les réservoirs métalliques boulonnés sont constitués d’éléments préfabriqués puis assemblés sur site. Ils limitent notamment les opérations de soudage sur chantier et facilitent le montage dans des environnements contraints.
Comment dimensionner un réservoir pour une installation industrielle ?
Le dimensionnement dépend notamment du volume à stocker, des flux entrants et sortants, de la fréquence d’utilisation, de la nature du liquide, des conditions climatiques et des contraintes du site.
Une étude technique permet de déterminer la capacité et les caractéristiques du réservoir adaptées au fonctionnement de l’installation.
Réduire les prélèvements commence par une stratégie globale de gestion de la ressource hydrique
Le Plan Eau incite les entreprises à réduire leurs besoins et à rechercher des solutions pour sécuriser leurs approvisionnements.
Réduction des usages, optimisation des procédés, REUT, récupération des eaux pluviales et stockage peuvent être combinés selon les caractéristiques de chaque site. Un diagnostic initial et un bilan des consommations permettent de définir les priorités et de fixer des objectifs adaptés.
APRO Industrie accompagne les entreprises dans la conception de solutions de stockage adaptées à ces différents usages, en France et à l’international.
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